一、運(yùn)行條件
反滲透系統(tǒng)由反滲透膜(RO)、高壓泵及為保護(hù)反滲透膜而設(shè)置的保安過濾器組成。保安過濾器內(nèi)裝有過濾孔徑為5μm的濾芯。這些濾芯會(huì)過濾掉任何尺寸大于5μm的顆粒。對(duì)下游RO膜起到保護(hù)作用，否則RO膜表面極易結(jié)垢。目前較常用的滲透膜類別為聚酰胺膜，膜型式為卷式復(fù)合膜，該種型式的膜的除鹽率可達(dá)99.5%。由于RO膜易受水中PH值、余氯及水溫的影響，故RO膜運(yùn)行前對(duì)進(jìn)水水質(zhì)有嚴(yán)格要求：
PH 值：3~10
余氯值：<0.1mg/L
SDI15值：<5.0
水 溫：<45 ℃
以上任一指標(biāo)超出范圍，均有可能使?jié)B透膜產(chǎn)生變形，從而影響出水水質(zhì)和縮短膜的使用壽命。并且膜的種類不同對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求也有所不同。在調(diào)試前可以根據(jù)RO膜廠家提供的說明進(jìn)行確認(rèn)。
二、運(yùn)行前準(zhǔn)備
RO作為高壓運(yùn)行設(shè)備，在運(yùn)行前為保護(hù)設(shè)備及儀表和安全起見，應(yīng)嚴(yán)格安照操作程序確認(rèn)并調(diào)整好閥門的開啟狀態(tài)，具體操作如下：
1、完全打開保安過濾器進(jìn)水閥門和打開高壓泵進(jìn)水閥門
2、打開高壓泵出水閥門一圈
3、打開RO入口閥一圈
4、將濃水管上針閥旋轉(zhuǎn)三圈半
5、完全打開產(chǎn)水出口閥及濃水出口閥
6、將所有取樣閥和清洗閥門關(guān)閉
7、將所有壓力顯示閥打開至半開狀態(tài)
三、試車運(yùn)行
當(dāng)確認(rèn)以上條件都滿足時(shí)，可以啟動(dòng)高壓泵投入試運(yùn)行。由于RO也是一種液液分離設(shè)備，只有當(dāng)給水壓力高于滲透壓時(shí)，水才能通過反滲透膜，從而達(dá)到除鹽效果。此現(xiàn)象的驅(qū)動(dòng)力來自給水(濃水)壓力和滲透壓(滲透壓隨滲透膜的種類和型式不同而變化)之間的壓差(ΔP)，該部分的ΔP可由裝在RO入口的截止閥(閥5)和裝在濃水管線上的壓力調(diào)節(jié)針型閥(閥13)來調(diào)節(jié)控制。首先根據(jù)RO入口截止閥來調(diào)節(jié)進(jìn)水總量(流量計(jì)11與流量計(jì)12的讀數(shù)和)至設(shè)計(jì)進(jìn)水量。然后用壓力調(diào)節(jié)針型閥(閥13)來準(zhǔn)確調(diào)節(jié)產(chǎn)水流量及濃水壓力，當(dāng)產(chǎn)水量比設(shè)計(jì)值小時(shí)，說明給水(濃水)壓力太小，即是ΔP值太小，這時(shí)應(yīng)將針閥關(guān)小，以增大濃水(進(jìn)水)壓力，直到產(chǎn)水量等于設(shè)計(jì)值。
四、故障分析
故 障 |
原 因 |
解決方法 |
高壓水泵異常關(guān)閉 |
1) 泵進(jìn)水壓力底于0.05Mp
2) 濃水壓力高于1.5Mpa
3)產(chǎn)水壓力高于0.6MPa |
1)增加上游處理水壓力；
2)根據(jù)RO入口截止閥
和濃水管上的針閥調(diào)節(jié)
濃水壓力
3)同2)方法解決 |
產(chǎn)水流量不足 |
1) 進(jìn)水流量不足
2) 濃水壓力不足即進(jìn)水水壓不足 |
1)將高壓泵出口閥門及
RO入口閥門開大
2)將濃水管線上的針閥關(guān)小 |
產(chǎn)水流量過大 |
1)進(jìn)水流量過大
2)濃水壓力過大即進(jìn)水水壓過大 |
1)將高壓泵出口閥門及
RO入口閥門關(guān)小
2)將濃水管線上的針閥開大 |
高壓泵有異常聲響 |
1)電機(jī)傳動(dòng)軸承接觸不良
2)由于泵的進(jìn)水壓力過小而產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象 |
1)檢修傳動(dòng)軸承
2)增加上游段處理水壓力 |
反滲透系統(tǒng)的調(diào)試只要根據(jù)科學(xué)的操作程序，認(rèn)真仔細(xì)的作好調(diào)試前的檢查，就能把該部分工作做好。
